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PRECISE

Ob kurze oder lange Werkzeuge, kleine oder große Durchmesser, einfache oder komplexe Konturen – die oberste Maxime der VLASER 370 ist Präzision.

 

EASY

Einfach, intuitiv, anwenderfreundlich - so geht Programmierung bei der VLASER 370.

 

GREEN

Werkzeugbearbeitung mit erstklassiger Energieeffizienz und ohne Verbrauchsmaterialien - vereint in einem Laserstrahl: VLASER 370.

 

LASER MADE FOR YOU - Lassen Sie sich überraschen

Die neue Dimension der Werkzeugbearbeitung von VOLLMER: Precise - Easy - Green

Seien Sie gespannt und lesen Sie hier wie die VOLLMER VLaser 370 präzise und effizient Ihre Werkzeugproduktion zu Höchstleistungen führt. Keine komplexe Programmierung, kein langes Einarbeiten – einfach starten und präzise Ergebnisse erzielen. Wir lenken den Blick auf die Details und lüften die Geheimnisse der VLaser 370. 

Jeden Monat widmen wir uns einem Schwerpunktthema aus der Welt der VLaser 370 – von Präzision über Bedienkomfort bis hin zu Nachhaltigkeit. Bleiben Sie dran und schauen Sie regelmäßig vorbei – es warten spannende Einblicke, praxisnahe Beispiele und exklusive Hintergrundgeschichten rund um die neue Dimension der Werkzeugbearbeitung.

Mehr als ein Slogan

Laser made easy

„Laser made easy“ ist für uns kein Marketingversprechen, sondern ein klares Entwicklungsprinzip. Unser Anspruch ist es, Lasertechnologie so einfach, effizient und intuitiv wie möglich nutzbar zu machen – im echten Arbeitsalltag, jeden Tag.

 

Laser made easy – jeden Tag.

Praxisnah
Unsere Lösungen entstehen aus der Realität unserer Anwender. Wir verstehen die Herausforderungen in Produktion und Fertigung – und entwickeln Software, die genau dort ansetzt, wo sie gebraucht wird.

Benutzerorientiert
Intuitive Bedienoberflächen, durchdachte Funktionen und klare Prozesse stehen im Mittelpunkt. Unsere Software unterstützt Anwender zuverlässig und reduziert Komplexität auf das Wesentliche.

Kontinuierlich verbessert durch echtes Feedback
Der enge Austausch mit unseren Kunden ist fester Bestandteil unserer Entwicklung. Rückmeldungen aus der Praxis fließen direkt in Optimierungen und Weiterentwicklungen ein – für Lösungen, die mit den Anforderungen wachsen.

So entsteht Software, die nicht nur funktioniert, sondern überzeugt.

Interview mit Softwareentwickler Markus Mayr

Warum unsere Software so einfach ist

Herr Mayr, was bedeutet „Laser made easy“ aus Entwicklersicht?

Für uns in der Softwareentwicklung heißt das vor allem: Komplexität reduzieren, ohne Funktionalität zu verlieren. 

Lasersysteme sind technologisch anspruchsvoll – unsere Aufgabe ist es, diese Komplexität im Hintergrund zu beherrschen und für den Anwender eine klare, intuitive Bedienoberfläche zu schaffen.

 

Wie gelingt das konkret?

Ein entscheidender Faktor ist starkes UI/UX-Design. Wir denken Bedienprozesse konsequent aus Anwendersicht und hinterfragen jeden Schritt: Ist er logisch? Ist er verständlich? Ist er effizient? 

Genauso wichtig ist die enge Zusammenarbeit mit unseren Anwendern und der Anwendungstechnik. Wir entwickeln nicht im stillen Kämmerlein, sondern im Austausch mit den Menschen, die täglich mit unserer Software arbeiten.


Welche Rolle spielt Nutzerfeedback?

Eine sehr große. Regelmäßige Nutzerbefragungen und Usability-Tests helfen uns, Optimierungspotenziale früh zu erkennen. Oft sind es kleine Anpassungen, die einen großen Unterschied im Alltag machen. Dieses Feedback fließt direkt in unsere Weiterentwicklung ein.


Was macht für Sie gute Software aus?

Wenn man sie kaum erklären muss. Wenn Anwender intuitiv verstehen, was zu tun ist. Genau dann wird aus komplexer Technik eine einfache, effiziente Lösung.


Laser made easy – weil Einfachheit das Ergebnis harter Entwicklungsarbeit ist. 

Hier geht's zur VLaser 370.

Präzision ist kein Versprechen - sondern unsere DNA

Laser Made Precise

Während konkurrierende Maschinenkonzepte an ihre Grenzen stoßen, setzt die VLaser 370 neue Maßstäbe: Ob kurze oder lange Werkzeuge, kleine oder große Durchmesser, einfache oder komplexe Konturen – die VLaser 370 bearbeitet Werkzeuge mit minimalsten Ausgleichsbewegungen und setzt gleichzeitig neue Maßstäbe bei der Bearbeitungseffizienz. 

Präzision in Perfektion - VLaser 370

Im Rahmen unserer Kampagne #LaserMadePrecise zeigen wir hier einen Teil des beeindruckenden Werkzeugspektrums, das unsere VLaser 370 ermöglicht, im Schnelldurchlauf!

Von filigranen Details bis hin zu robuster Performance: Diese Maschine setzt neue Maßstäbe für Genauigkeit und Effizienz in der Lasertechnologie.

Und das ist erst der Anfang: 2026 gehen wir mit #LaserMadeEasy den nächsten Schritt und machen High-End-Laserlösungen noch zugänglicher.

Von Automotive über Luft- und Raumfahrt bis Elektronik:

Die VLaser 370 hat eine Lösung

Unsere #LaserMadePrecise-Kampagne zeigt, was modernste Lasertechnologie leisten kann: die VLaser 370, der Maßstab für Effizienz und Flexibilität in der Werkzeugbearbeitung.

Von Automotive über Luft- und Raumfahrt bis Elektronik: Die VLaser 370 bearbeitet Präzisionswerkzeuge für unterschiedlichste Anwendungen, mit unvergleichlicher Genauigkeit und Performance.

Bereit, neue Maßstäbe zu setzen? Entdecke, wie die VLaser 370 Produktionsstandards neu definiert und dich an die Spitze bringt.

Wie entsteht dieses hohe Maß an Präzision?

Schauen Sie es sich hier an:

Präzision trifft Effizienz: Ein Applikationsbericht

Bei VOLLMER stellen wir uns auch den komplexesten Herausforderungen in der Werkzeugbearbeitung. Ein aktuelles Beispiel: Ein geschlossenes, glockenförmiges Werkzeug mit Schruppzähnen, das auf unserer neuesten VLaser 370 gefertigt wurde. Erfahren Sie mehr:

Zum Applikationsbericht

Interview mit Produktmanager Christopher Lang

Erhalten Sie spannende Einblicke in die Welt der Lasertechnologie bei VOLLMER. Im Interview erklärt Christopher Lang, Produktmanager für die VLaser, wie wir durch innovative Technik und tiefes Prozessverständnis optimale Bearbeitungsergebnisse ermöglichen – und unseren Kunden damit einen echten Wettbewerbsvorteil sichern.

Lesen Sie mehr.

Präzision, die man nur unter dem Mikroskop erkennt!

Bei der Aluminiumbearbeitung zählt jedes µm. Unsere VLaser 370 hat kürzlich ein Stufenwerkzeug mit drei PKD-Schneiden bearbeitet, inklusive Innenradius von nur 17 µm und definierter Schneidkantenverrundung.

ZUM APPLIKATIONSBERICHT